倉壁振動器簡介
倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內摩擦、潮解、帶電、成份偏析等引起的“堵塞”、“塔拱”現象；亦可用于清除各種倉壁、管道粘結物料，還可作為振動給料機、振動輸送機、振動漏斗、振動溜槽的振動源等。倉壁振動器特點及用途
本系列倉壁振動器重量輕，噪音小，維修量小，易于自動控制，廣泛應用于礦山、治金、化工、建材、機械等各行各業中。
技術參數
| 振動力（kgf） | 適用料倉壁厚（mm） | 電壓（V） | 功率（W） | 電流（A） | 振動 頻率（mirf） | 振動體振幅（mm） | 主機 重量（kg） | 控制箱 型號 | ||||
CZ-10 | 10 | 0.6-1 | 220 | 20 | ≤0.3 | 3000 | ≥1.7 | 3.5 | XKZ-5G2 | ||||
CZ-50 | 50 | 0.8-2 | 30 | ≤0.5 | 8.5 | XKZ-5G2 | |||||||
CZ-100 | 150 | 1.5-4 | 50 | ≤1.0 | 20 | XKZ-5G2 | |||||||
CZ-250 | 250 | 3-8 | 60 | ≤1.2 | 30 | XKZ-5G2 | |||||||
CZ-400 | 400 | 6-10 | 120 | ≤2.0 | 60 | XKZ-10G2 | |||||||
CZ-600 | 600 | 6-12 | 150 | ≤2.3 | 75 | XKZ-10G2 | |||||||
CZ-800 | 800 | 6-14 | 200 | ≤3.8 | 100 | XKZ-20G2 |
注：表中適用料倉壁厚僅供參考，具體選型則需根據料倉形狀及物料情況決定。
主機外型及安裝尺寸：表1
型號 | L | L1 | L2 | B | B1 | B2 | H | h | D | n-φ |
CZ10 | 166 | 146 | / | / | / | / | 80 | 5 | φ120 | 2-φ10 |
CZ50 | 280 | 250 | / | / | / | 128 | 8 | φ180 | 2-φ13 | |
CZ100 | 225 | 160 | 200 | 160 | 145 | 180 | 230 | 12 | / | 4-φ10 |
CZ250 | 280 | 230 | 260 | 170 | 145 | 180 | 280 | 12 | / | 4-φ12 |
CZ400 | 310 | 230 | 270 | 200 | 210 | 240 | 300 | 17 | / | 4-φ14 |
CZ600 | 310 | 230 | 270 | 200 | 210 | 240 | 300 | 17 | / | 4-φ14 |
CZ800 | 400 | 230 | 280 | 240 | 210 | 250 | 340 | 22 | / | 4-φ18 |
CZ1500 | 450 | 220 | 330 | 330 | 240 | 280 | 446 | 22 | / | 6-φ18 |
倉壁振動器選型與安裝
倉壁振動器選用時應根據料倉形狀及物料特性，選取不同振動力的振動器。如圓錐形料倉因其表面剛度較大，可適當選擇振動力偏大的，棱錐形料倉可適當偏小，如單臺效果不太好，可選兩臺或多臺組合，或直接將振動器與料倉內活化器連接，以提高使用效果。振動器安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺以上，可在對稱面的不同高度安裝 ，對于木制或混凝土料倉，可在倉壁加裝振動板以傳遞振動力，活化物料。（如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9）振動器控制采用半波整流，電控箱的輸出與振動器兩引出線相聯。振動器和電氣控制箱應按照電氣設備安裝規程接地保護。與振動器底腳聯接部分必須保證在同一水平面上，否則底腳容易斷裂。底腳固定時螺栓必須擰緊，同時加裝彈墊防松。
振動器結構與原理
振動器工作時，由控制箱提供可控硅半波整流電源，通過線圈在鐵芯（振動體）與銜鐵（底座）之間產生一交變的電磁力，借助主振彈簧的作用，使振動體與底座之間產生振動。振動頻率ω為每分鐘3000次。當振動體振幅達到額定振幅度1.7mm時，振動器即得到大于額定值的振動力。振動體與底坐部分 、主振彈簧共同組成一個低臨界近共振系統。一般選取振動器的固定頻率ω與振動體振動頻率ω0的比值（調諧值）Z＝ω/ω0＝0.8～0.95。
振動器工作環境：溫度：－10℃～＋40℃
濕度：≤90%
維修與調試
機器正常工作時，應達到以下標準：a) 電流不超過額定值；
b) 振動體（外殼）振幅達到或大于額定值1.7mm;
c) 振動時無異常噪音,一般小于40～50分貝.
機器出現故障應及時停機維修,以免損壞其它部件。
蘇公網安備 32062102000184號